Grundlegende Informationen.
Modell Nr.
M-931
Anwendung
Auto, Haushaltsgeräte, Möbel, Ware, Elektronisch, Home Use, Hardware, 2K Injection
Läufer
Heißkanal
Design Software
UG
Installation
Behoben
Bescheinigung
TS16949, CE, ISO, FDA
Standard
HASCO
Kundenspezifische
Kundenspezifische
After-sales Service
3 Years
Transportpaket
Customized
Warenzeichen
PSM
Herkunft
China
HS-Code
3901100001
Produktionskapazität
600set/Years
Produktbeschreibung
| Produktinformationen | ||
| Produktname | VR-Headset Kunststoff-Spritzguss | |
| Formungsmodus | Kunststoffspritzguss | |
| Oberflächenbehandlung | Polnisch. Geätzt. Textur | |
| Auswurfsystem | Auswurfstift | |
| Teilematerial | ABS | |
| Teilegröße (MM) | 350*100*10 | |
| Gussform Standard | HASCO-Standard | |
| Verpackung | Je nach Kundenwunsch | |
| Gussstahl | Eine Platte | S50C |
| B-Platte | S50C | |
| Formnest | S136 (HRC 45-50 ) | |
| Kerneinsatz | S136 (HRC 45-50 ) | |
| Schieberegler Einfügen | 2344 | |
| Auswurfplatte | S50C | |
| Ersatzteile | S50C | |
| Beschreibung Der Form | Formgröße (L*B*H MM) | 480*260*150 |
| Bruttogewicht der Form (KGS) | 965 | |
| Lebensdauer Der Form (Shots) | 1.000.000 | |
| Werkzeugherstellzyklus | 35 Tage | |
| Oberflächengüte | Polieren | |
| Beschreibung Des Angusskanals | Heißkanal | |
| Auswurfsystem | Auswurfmesser | |
| Zykluszeit (Sekunde) | 55s | |
| Einspritzventils | Seitentor | |
| Formtyp | Kunststoffspritzguss |
| Formmaterial | P20/718/738/NAK80/S136 |
| Gussformbasis | HASCO, DME, MISUMI, JIS, LKM USW. |
| Gussformläufer | Kaltkanal/Heißkanal |
| Schimmeltor | Schieber/Unterer Schieber/Stift- Tor |
| Formnest | Einzel-/Mehrfachnest |
| Entwerfen Von Software | UG/PROE/CAD/SOLIDWORKS |
| Spritzgussanlagen | CNC, Drahtschneiden, Fräsmaschine, EDM |
| Rohmaterial | ABS, PP, PC, PA6, PA66, PVC, POM, PMMA, PS USW. |
| Paketart | Holzpalette, Karton |
| OEM/ODM | Willkommen und bitte bieten 2D/3D Datei oder Probe |
| Durchlaufzeit | Etwa 20 Tage |
Weiche Form und harte Form der Spritzform
Soft-Form bedeutet, dass die Härte des Formkerns unter 44HRC ist, und der Stahl verwendet im der Formkern kann die Anforderungen ohne Wärmebehandlung nach dem Kauf erfüllen.
Japanischer Stahl NAK80 ist einer der härtesten vorgehärteten Stähle, mit einer Härte von 38-41HRC, und seine feine und gleichmäßige Struktur ist für Polieren geeignet.die Rohbearbeitung und das Schlichten der Formhöhle verlassen sich hauptsächlich auf CNC-Bearbeitung.unter den aktuellen technischen Bedingungen, die am besten geeignete Härte von Stahl für die Bearbeitung ist 38HRC.at dies Härte, die Haltbarkeit des Schneidwerkzeugs ist auch hoch, und die Bearbeitungseffizienz ist auch die höchste.
Die Bearbeitung kann sowohl Spannung erzeugen als auch Restspannung beseitigen, die eine sofortige Verformung des Werkstücks oder eine Verformung während der nachfolgenden Wärmebehandlung verursachen kann. Daher wird für große weiche Formen empfohlen, das Werkstück nach der Rohbearbeitung zu vakuumieren, um die Spannung zu entlasten.
Harte Form bedeutet, dass die Härte über 45HRC ist, und der Stahl im Formkern verwendet muss nach dem Kauf wärmebehandelt werden, wie Abschrecken und Temperieren, um die Anforderungen der use.such eine Spritzform wird als harte Form.for zum Beispiel, das innere Modul ist aus Stahl Wie H13 Stahl, 420 Stahl, S7 Stahl und 1,2344.
Neben dem großen Unterschied in der Lebensdauer der Form haben die weiche Form und die harte Form im Allgemeinen keine Auswirkung auf das Produkt.
Es gibt viele Fertigungsprozesse für harte Formen, und die Kosten der Formen werden um mehr als 30% im Vergleich zu den gleichen weichen Formen erhöhen.der Zweck des Abschreckens ist es, die Festigkeit Härte, Verschleißfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit und Zähigkeit von Stahl stark zu verbessern, um die langen Lebensanforderungen von Formen zu erfüllen.Da Abschrecken Wird eine Verformung des Werkstücks verursachen, ist es notwendig, eine reservierte Menge der Verformung zu entwerfen.
Die typische Verarbeitungstechnik des Hartformkerns ist: Erhöhen Sie den Bearbeitungszuschlag um 0,5mm in den drei Richtungen der Länge, Breite und Höhe des Formkerns.Es ist zu beachten, dass die Vertikalitätstoleranz des Rohlings in jeder Richtung nicht größer als 0,02 sein kann; der Stift markiert den Referenzwinkel und die zu bearbeitenden Teile.
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