- Überblick
- Produktbeschreibung
- Detaillierte Fotos
- Schlüsselpunkte Spritzgussform
- Unser Produktionsprozess Für Die Formenherstellung
- Zertifizierungen
- Verpackung Und Versand
- Unternehmensprofil
- FAQ
Grundlegende Informationen.
Produktbeschreibung
Hersteller Von Kunststoffkratzform
Als einer der führenden Hersteller von Kunststoff-Kiste Formen, Ruijie Mold hat sich in dieser Art von Formen seit mehr als zehn Jahren beschäftigt, bieten wir immer qualitativ hochwertige Kisten.
Wir bieten eine gründliche Anleitung für das Design, Techniken und Prototyp Nachfrage der Kiste Form bestellen. Unsere Fabrik bietet kundenspezifische verschiedene Arten von Kiste Form, wie Flasche Kiste Form, Obst Kiste Form, Bier Kiste Form, dünne Wand Kiste Form, Faltbare Kiste Form, Umdrehen Box Form und so weiter.
Wie werden Kritzformen bei RJ Mould hergestellt?
1. Kunststoff-Crate Design
2. Entwicklung von Mould CAD-Datei
3. Analyse Des Formflusses
4. Kunststoff-Kratenform Werkzeug
5. Formtest
6. Verpackung und Versand
Wichtige Punkte der Herstellung von hochwertigen Kratzenform
Um eine lange Lebensdauer unserer Kiste Form zu gewährleisten, tun wir für sie in der Regel aus zwei Aspekten.
Aus dem Werkzeugstahl verwenden wir immer P20H Stahl für Formkern- und Hohlraumteil und #45 Stahl für Formbasis, manchmal wird auch 718 Formstahl verwendet.
Für die Werkzeugstruktur führen wir eine Analyse des Formflusses durch, um das Design der Kiste für die Fertigung zu optimieren. Unser Ingenieurteam konzentriert sich auf die Verbesserung der Struktur der Kritzform, um sie im Formenleben weiter zu verbessern.
Heißer Verkauf Kunststoff Gemüsekiste Schimmel
1. Kiste Größe ist L600 * W410 * H330mm
2. Kiste Material: HDPE
3. Formhohlraum Nummer: 1 Formhohlraum
4. Läufer-System: Heißläufer oder Kaltläufer
5. Geeignete Spritzgießmaschine Größe: 650 Tonnen
6. Vorlaufzeit der Form: 40 - 60 Tage
Andere Umschlagkisten-Kratzformen
Andere Kunststoff-Spritzgussformen
Während des Prozesses der Herstellung einer Spritzgießform sind mehrere Faktoren entscheidend für den Erfolg der Form und die Qualität des Endprodukts. Wenn wir jedoch den wichtigsten Aspekt genau bestimmen würden, wäre es wahrscheinlich Präzision.
Präzision umfasst mehrere Elemente, die für die Effektivität einer Spritzgießform von grundlegender Bedeutung sind:
Genauigkeit im Design: Die erste Konstruktionsphase bildet die Grundlage für den gesamten Formenbau. Es ist wichtig, eine präzise und detaillierte Konstruktion zu erstellen, die die Spezifikationen des gewünschten Teils oder Produkts genau widerspiegelt. Fehler oder Ungenauigkeiten in der Konstruktion können zu Fehlern im Endprodukt führen.
Präzisionsbearbeitung: Die CNC-Bearbeitung spielt eine entscheidende Rolle bei der Umsetzung der Konstruktion in physische Form. Die Maschinenbediener müssen den Bearbeitungsprozess präzise und unter Einhaltung der Konstruktionsspezifikationen durchführen, um sicherzustellen, dass alle Werkzeugkomponenten exakt geformt und ausgerichtet sind.
Toleranzkontrolle: Toleranzen beziehen sich auf die zulässige Abweichung von den beabsichtigten Abmessungen der Werkzeugkomponenten. Eine strenge Toleranzkontrolle ist entscheidend, um sicherzustellen, dass das Werkzeug reibungslos funktioniert und Teile mit gleichbleibenden Abmessungen und Qualität produziert. Abweichungen von den angegebenen Toleranzen können zu Mängeln oder Unstimmigkeiten in den Formteilen führen.
Oberflächengüte: Die Oberflächengüte der Form beeinflusst das Aussehen und die Qualität des Endprodukts. Die richtige Oberflächengüte erfordert während der Polier- und Endphase des Formenbaues sorgfältige Detailgenauigkeit. Glatte, gleichmäßige Oberflächen erleichtern den Fluss von geschmolzenem Material und verhindern Defekte wie Oberflächenunvollkommenheiten oder Absenk-Markierungen an den Formteilen.
Qualitätssicherung: Während des gesamten Formenbauprozesses sind strenge Qualitätssicherungsmaßnahmen notwendig, um die Genauigkeit, Funktionalität und Haltbarkeit der Form zu überprüfen. Dazu gehören eine gründliche Inspektion der Werkzeugkomponenten sowie Tests auf Maßhaltigkeit, richtige Passform und Funktionalität.
Materialauswahl: Die Auswahl des geeigneten Materials für die Form ist für die Gewährleistung von Haltbarkeit, Langlebigkeit und Leistung unerlässlich. Verschiedene Materialien bieten unterschiedliche Härtegrade, Verschleißfestigkeit und Wärmeleitfähigkeit, was die Fähigkeit der Form beeinflussen kann, den Belastungen wiederholter Spritzgießzyklen zu widerstehen.
Optimierung und Iteration: Eine kontinuierliche Optimierung und Verfeinerung der Werkzeugkonstruktion und der Fertigungsprozesse sind für höchste Präzision und Leistung unerlässlich. Das Feedback aus Test- und Produktionsläufen kann dabei helfen, Bereiche für Verbesserungen und Verfeinerung zu identifizieren, was zu einer verbesserten Werkzeugqualität und Effizienz im Laufe der Zeit führt.
Zusammenfassend ist Präzision der Dreh- und Angelpunkt des erfolgreichen Spritzgießens. Durch die Priorisierung von Genauigkeit, strikte Toleranzkontrolle, akribische Bearbeitung und gründliche Qualitätssicherung können Werkzeughersteller die Erstellung von Formen sicherstellen, die bei jedem Spritzgießzyklus konsistente, hochwertige Teile liefern.
1Q: Sind Sie Handelsunternehmen oder Hersteller ?
A: Wir sind Fabrik und befindet sich in Taizhou Stadt, Zhejiang provice, China.
2Q: Welche Art von Service bieten Sie an?
A: Wir können alle Arten von Kunststoff-Spritzgussformen machen. Kundenspezifisches Formprojekt werden auch in RJ-Form begrüßt.
Außerdem haben wir unsere eigene Spritzmaschine und können auch für Kunden Massenproduktion machen.
3Q: Welche Informationen sind für ein Angebot erforderlich?
A. Bitte geben Sie uns mit Produkt 2D oder 3D Zeichnung.
Wenn Sie keine Zeichnungen zur Hand haben, stehen Ihnen auch Muster zur Kostenkontrolle zur Verfügung.
4Q: Kann ich mein eigenes Design haben?
A: Ja, wir sind sehr fähig, kundenspezifisches Design zu tun und für Sie zu bilden. Teilen Sie uns Ihre Ideen mit, wir besprechen Ihre Bedürfnisse, Ihren Zweck und Ihre Zielsetzung gründlich und arbeiten mit Ihnen für das gesamte Projekt zusammen.
5Q: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A: Die Vorlaufzeit von T0 Proben hängt von der Formenstruktur ab, und in der Regel dauert es 20-70 Tage ab Erhalt/Genehmigung der endgültigen Zeichnungen, Ablagerung und Formdesign Genehmigung.
Die Lieferzeit der Massenproduktion hängt von der Auftragsmenge ab.
6Q: Wie lautet Ihre Zahlungsbedingung?
A: Für Form: T / T, 40% Anzahlung mit P.O., Balance vor Versand. Oder 100 % unwiderrufliche LC bei Sichtkontakt.
Teile-Formteil: 50% nach Bestellbestätigung, 50% nach Produktionsabfertigung.
7Q: Welche Marke für Heißkanalprodukte verwenden Sie?
A: Nach Kundenforderungen können wir YUDO oder chinesische lokale Marke Heißkanalsystem anbieten.
8Q: Wie ist Ihre Spritzgießzeit?
A: 0,5 bis 3 Millionen Schüsse Garantie, hängt von Ihren Bedürfnissen.
9q: Was sind die Versandkosten? Und wie lange dauert der Versand?
A: Bitte lassen Sie es uns wissen,
1. Versandmethode, bevorzugen Sie auf dem Seeweg oder in der Luft?
2. Zielport oder Tür zu Tür Adresse mit Postleitzahl.
Wir werden prüfen und finden Sie den besten Preis für Sie.